直线电机是机床中的“磁悬浮”。由于没有机械性接触,因而可以实现高响应性,并且消除了反向间隙、磨损、象限凸起等难题,可长久保持精度。

直线电机驱动的HB400L中走丝线切割机床,五轴全数控,性能再次全面升级,给高要求的您提供更高的精度保证及更好的操作体验。


直线电机驱动

全闭环(X、Y轴)

首次实现Z轴数控(X、Y、U、V、Z五轴全数控)

独创的无电解电源技术

最佳表面粗糙度低于Ra0.6μm

最大效率突破 300㎜2/min

 

※HB400L非凡机械亮点


全面满足中走丝最新国家标准(JB/11999.1-2014)

直线电机

直线电机是机床中的“磁悬浮”。由于没有机械性接触,因而可以实现高响应性,并且消除了反向间隙、磨损、象限凸起等难题,可长久保持精度 

全闭环

全环闭环数字光栅尺直接读取位置信息,精度更高,保证更长久。

Z Numerical Control

Z轴实现精?#32423;?#20301;,无需再为取废?#31995;?#24551;,斜度加工精度更高,操作体验更好。

升降挡水板 保护环境

框型挡水结构、切削液不再外泄保护环境。升降式挡水板方便工件安装、节省空间。

 集中润滑

导轨丝杠集中润滑,保持车间环境干净整洁。

操作舒适

操作台位置随意调整,操控得心应手。


※HB400L精心设计系统


无电解电源技术

高速无电解电源,抑制电解腐蚀的发生,防止形成“软化层?#20445;?#25552;高表面质量。

直线电机驱动伺服控制

X、Y轴直线电机驱动搭载全闭环光栅尺实现高响应性、高精度的位置的控制。

智能的人机交互系统

正版Windows平台

高?#30452;?#29575;显示器

?#30475;?#30340;工艺参数库

?#28304;?#32534;程图形、自动编制加工代码程序。

多CPU功能实现加工和编程的同时进?#23567;?/p>

平行补偿,清角设定,程序镜像,拐角优化,比例缩放等超级功能开放。

激光测距校准,螺距补偿数据实时开启。

多坐标系统功能可以在各工件之间迅速切换。

随意将X、Y轴进行交换适应不同的加工状态。

自由设置线控器的移动速度。

加工信息跟踪记录,加工监控。

确保无人加工时的安全运?#23567;?/p>


※HB400L全面检测技术 

三坐标测量仪检测,确保零部件精度

球杆仪检测,保证动态精度

几何精度检测,确保几何精度

激光干涉仪检测,保证定位精度


 

※HB400L设备参数


机床本体

工作台行程        400mm*300mm

电极丝直径        ?0.1-0.25mm

运丝速度           1.18-11.8m/s

机床重量           净重2260㎏/毛重2560㎏

主机外形尺寸     长2020mm*宽1700mm


工件

最大切割厚度      300mm

最大切割锥度      20o/100mm

最大工件尺寸      580mm*460mm*高300mm

最大工件重量      500㎏


工作液箱

过?#21496;?#24230;           0.01mm

容量                130L

加工方式           多重过滤系统


脉冲电源

最大切割速度       ≥300㎜2/㏕

最佳表面粗糙度     Ra≤0.6μm

最大电流            12A


数控系统

硬件配置        直线电机、全闭环光栅尺、进口变频器等

通讯接口        具有USB和RJ45接口,通过LAN和U盘与外部交换数据

工作代码        国际标准ISO代码进行程序控制

控制轴数        四轴四联动,四轴均可实现螺距补偿

界面语言        中文或英文

手动控制        标配

Z轴数控          标配

铝加工电源     选配


动力电源

电源               3-380V±10%   50±1HZ

环境温度        10-35℃

消耗功率        1.2KVA

气压动力源

供给气压         0.5MPa以上

供给流量         30NL/min(ANR)以上

空气接口         6(内径)